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碩方CM系列自動穿熱縮管機包括三款產(chǎn)品，碩方CM100自動打碼熱縮一體機、碩方CM200自動熱縮管機、碩方CM400大平方自動熱縮管機，它們針對不同線纜的線徑、熱縮長度進(jìn)行分工別類，實現(xiàn)大批量線纜高速加工的工作。

碩方CM系列自動穿熱縮管機能做什么工作?

加工過程分析：

1.上料：碩方CM系列自動穿熱縮管機實現(xiàn)熱縮套管自動上料的功能，上一根線纜加工好后，進(jìn)行至下一根線纜加工時，根據(jù)機器設(shè)定熱縮長度，自動拉取熱縮管套管;

2.打印：碩方CM系列內(nèi)置碩方自動套管打印模塊，收到指令后，能將上個步驟拉取過來的熱縮套管，根據(jù)設(shè)定內(nèi)容進(jìn)行打印;(此步驟依托于碩方自動套管MT01研發(fā)模塊，成熟的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，給熱縮套管以長久的標(biāo)識效果，是很多線束加工設(shè)備品牌無法實現(xiàn)的功能)

3.切管：碩方CM系列內(nèi)置高硬度切刀，它將上個步驟拉取過來的熱縮套管，自動進(jìn)行精準(zhǔn)裁切，切口平整，所有加工線束切管長度保持一致;

4.穿管：經(jīng)過精準(zhǔn)裁切過的熱縮套管，會直接套接在工作人員插入的線纜上，套接位置保持在預(yù)設(shè)距離參數(shù)上;

5.熱縮(烘烤)：套接在指定位置的熱縮套管，在此步驟會經(jīng)過溫控器控制溫度和時間進(jìn)行烘烤，實現(xiàn)固定在當(dāng)前位置的目的;

6.下料：最終，經(jīng)過一系列線束加工工作完成后，機器自動旋轉(zhuǎn)加工孔位，將加工過的線纜放置在操作臺的凹槽里。

碩方CM系列自動穿熱縮管機能做什么工作?

線束實現(xiàn)效果：

1.絕緣保護(hù)：碩方自動穿熱縮管機可以將熱縮材料與電線電纜表面保持緊密的接觸，形成一個強大的絕緣保護(hù)層。通過降低絕緣電阻，熱縮管機能夠在電線電纜系統(tǒng)中防止電流的溢出和漏電，減少火災(zāi)和觸電的風(fēng)險。

2.密封防水：熱縮套管的材料可以在加熱后迅速收縮，緊密地包裹在電線電纜上。這種性質(zhì)可以提供良好的密封性能，避免水分和濕氣滲透到電線電纜內(nèi)部，造成短路或損壞。因此，熱縮管機廣泛應(yīng)用于戶外和潮濕環(huán)境中，如建筑業(yè)、船舶制造、電力輸配電等領(lǐng)域。

3.印字標(biāo)識：碩方CM系列自動穿熱縮管機內(nèi)置套管打印模塊MT01，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)打印的文字、數(shù)字、電工符號、條碼以及圖形等標(biāo)識，耐候性強，標(biāo)識效果長久，用于標(biāo)識電纜線路和設(shè)備。這些標(biāo)識可以幫助安裝和維護(hù)人員準(zhǔn)確地識別和操作電線電纜，提高工作效率和安全性!

碩方套管打印模塊MT01

4.降本增效：碩方自動穿熱縮管機安裝過程相對簡單，整個線束加工過程中，工作人員只需要將線纜插入碩方CM系列自動穿熱縮管機的線束孔位中，后續(xù)熱縮管套管切割、打印、烘烤，以及到最后線束加工完成后的取下工作都由機器自主完成。相比其他線束加工設(shè)備，碩方自動穿熱縮管機的安裝使用更為方便，增加了打碼功能，完全節(jié)省了一整個線束打印流程，大大節(jié)約了時間和人力成本，是企業(yè)降本增效的好幫手。

碩方CM系列自動穿熱縮管機功能對比：

碩方CM100自動打碼熱縮一體機線纜線徑加工規(guī)格：Φ2.0-Φ6.0，熱縮長度：8mm-40mm，加工速度：1200-1500根線/小時;

碩方CM200自動熱縮管機線纜線徑加工規(guī)格：Φ1.0-Φ6.5，熱縮長度：熱縮長度4mm-50mm，加工速度：700-2500根線/小時;

碩方CM400大平方自動熱縮管機線纜線徑加工規(guī)格：Φ7-Φ16，熱縮長度：熱縮長度10mm-100mm ，加工速度：300-1000根線/小時。

碩方自動穿熱縮管機能做什么工作?通過上述關(guān)于碩方CM100/CM200/CM400工作內(nèi)容的講述，相信大家都有了相應(yīng)的了解，如果您還有其他疑問，或者想測試打印效果，定制預(yù)設(shè)參數(shù)歡迎您致電碩方公司：18610538843。